Котел ДКВр

Паровой котел ДКВр – Двухбарабанный Котел Вертикальноводотрубный реконструированный – это классика отечественного котлостроения, это буквосочетание знакомо каждому, имеющему хотя бы некоторое отношение к теплотехнике. Десятки тысяч котлов ДКВр различных модификаций установлены в тысячах производственных и отопительных котельных в нашей стране и во многих зарубежных странах.  

Паровые котлы ДКВр были разработаны в 50-ых годах прошлого века. Несмотря на то, что на смену им были созданы специализированные котлы КЕ и  ДЕ с топками для сжигания твердых топлив и газа и мазута, котлы ДКВр продолжают пользоваться спросом у  потребителей.

Котлы ДКВр предназначены для  стационарной установки в  производственных и отопительных котельных

Котлы имеют унифицированные верхний и нижний барабаны с внутренним диаметром 1000 мм, трубы боковых экранов топки, трубы конвективного  пучка и др. элементы.

В типоразмерный ряд котлов ДКВр входит несколько десятков исполнений.

Котлы ДКВр 4, ДКВр 6,5, ДКВр 10, ДКВр 20 выпускаются с рабочим давлением 13 кгс/см2, 23 кгс/см2, а ДКВр10 еще и на давление 39 кгс/см2  и предназначены для получения насыщенного пара, а в исполнениях с пароперегревателем – для получения перегретого пара с температурой 250 °С, 370 °С или 440°С

В котлах ДКВр  в качестве топлива используются различные виды каменных и бурых углей, сортированные антрациты, торф, древесные отходы, газ и мазут, растительные отходы: лузга подсолнечника, гречихи, овса, риса.

Для сжигания древесных отходов используются котлы ДКВр с топкой Померанцева.

Котлы ДКВр производительностью от 2,5 до 10 т/ч комплектуются полумеханическими топками с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ и решетками с ручными поворотными колосниками. РПК.

Котлы ДКВр производительностью от 4 до10 т/ч при сжигании бурых и каменных углей снабжаются пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ и ленточной цепной решеткой обратного хода ТЛЗМ.

Паровой котел ДКВР-10-39-440 паропроизводительностью 10 т/ч с рабочим давлением 39 кг/см2 и тем­пературой перегретого пара 440° С имеет укороченный барабан диаметром 960 мм, на котле выполнено двухступенчатое испа­рение с выносными циклонами во второй ступени.

Котлы ДКВр 20 при сжигании бурых и каменных углей снабжаются двумя пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ и чешуйчатой цепной решеткой обратного хода ТЧЗМ - 2,7/5,6.

Возможен перевод паровых котлов ДКВр для работы в водогрейном режиме.

В качестве хвостовых поверхностей нагрева используются воздухоподогреватели ВПО и чугунные БВЭС или стальные ЭБ водяные экономайзеры.

 

ООО «Росналадка» - производитель всего типоразмерного ряда котлов ДКВр,  экономайзеров и воздухоподогревателей к ним, а также другое вспомогательное оборудование для котельных с котлами ДКВр.

 

1.JPG

Так выглядит блок котла ДКВр, на фотографии хорошо видны основные элементы котла: барабаны: верхний и нижний внутренним диаметром 1000 мм, конвективный пучок из труб диаметром 51х2,5 мм, правый и левый топочные экраны с коллекторами, опускные трубы диаметром 159х6 мм. Все эти элементы установлены на опорной раме и в таком виде транспортируются железнодорожным или автомобильным транспортом.

 

На рисунке 1 изображен представитель типоразмерного ряда котлов ДКВр - котел

 ДКВр 6,5-13-250 с топкой ПМЗ – РПК,  (первое число обозначает паропроизводительность, т/час, второе число – рабочее давление пара избыточное, кгс/см2, третье – температуру перегретого пара, °С, топка с пневмомеханическим  забрасывателем  с ручными поворотными колосниками). На рисунке обозначены основные размеры и элементы котла.

Эти котлы ком­понуются с топками ПМЗ — РПК, ПМЗ — ЛЦР, вихре­выми топками Шершнева для сжигания фрезерного тор­фа, топками для сжигания мазута и газа, а также со скоростными предтопками системы Померанцева.

Поперечные газовые перегородки создают три хода газов: первый газоход — камера догорания, а в   начале   второго   при   необходимости перегрева пара

располагается пароперегреватель.


2.JPG

Рис. 1

 

/ — верхний барабан; 2 — боковой экран; 3 — подвод воздуха к забрасы­вателю; 4 — пневмомеханический за­брасыватель; 5 — дутьевая заслонка; 6 •— колосниковая решетка; 7 — подвод питательной воды; S — отвод насыщен­ного пара на обдувку; 9 — обдувочное устройство; 10 — кипятильные трубы; // — нижний барабан; 12 — патрубок для продувки и удаления шлама; 13 — опорная рама; 14 — камера догорания; 15 — пароперегреватель; 16 — устрой­ство для возврата уноса; 17 — газовые перегородки; 18 — облегченная обму­ровка

  

Котлы ДКВр газомазутные

 

 

 

Наименование котла

Основные технические характеристики и параметры

Производительность,

т/ч

Рабочее давле-ние пара, изб.
 МПа, (кгс/см2)

Темпе-ратура пара, °С

КПД, %

Расход топлива

газ

мазут

газ,

м3

мазут

кг/ч

ДКВр-2,5-13ГМ

2,5

1,3 (13)

Насыщ.

88

86

280

265

ДКВр-4-13ГМ

4,0

1,3 (13)

Насыщ.

88

86

446

422

ДКВр-4-13-225ГМ

4,0

1,3 (13)

225

88

86

470

450

ДКВр-6,5-13ГМ

6,5

1,3 (13)

Насыщ.

88

86

721

684

ДКВр-6,5-23ГМ

6,5

2,3 (23)

Насыщ.

88

86

721

684

ДКВр-6,5-13-225ГМ

6,5

1,3 (13)

225

88

86

770

730

ДКВр-6,5-23-370ГМ

6,5

2,3 (23)

370

88

86

770

730

ДКВр-10-13ГМ

10,0

1,3 (13)

Насыщ.

87

86

1105

1045

ДКВр-10-23ГМ

10,0

2,3 (23)

Насыщ.

87

86

1180

1120

ДКВр-10-13-225ГМ

10,0

1,3 (13)

225

87

86

1180

1120

ДКВр-10-23-370ГМ

10,0

2,3 (23)

370

87

86

1180

1120

ДКВр-10-39ГМ

10,0

3,9 (39)

Насыщ.

87

86

1180

1120

ДКВр-10-39-440ГМ

10,0

3,9 (39)

440

87

86

1180

1120

ДКВр-20-13ГМ

20,0

1,3 (13)

Насыщ.

87

86

2060

1960

ДКВр-20-23ГМ

20,0

2,3 (23)

Насыщ.

87

86

2060

1960

ДКВр-20-13-225ГМ

20,0

1,3 (13)

225

87

86

2180

2080

ДКВр-20-23-250ГМ

20,0

2,3 (23)

250

87

86

2180

2080

ДКВр-20-23-370ГМ

20,0

2,3 (23)

370

87

86

2180

2080

 

 


Котлы ДКВр на твердом топливе

 

 

 

Наименование котла

Основные технические характеристики и параметры

 

Производи

тельность,

т/ч

Рабочее давле-ние пара, изб.
 МПа, (кгс/см2)

Темпе-ратура пара, °С

КПД, %

Расход топлива,

 кг/ч,

камен/бурый

ДКВр-2,5-13С

2,5

1,3 (13)

Насыщ.

84

284/565

ДКВр-4-13С

4,0

1,3 (13)

Насыщ.

84

450/893

ДКВр-4-13-225С

4,0

1,3 (13)

225

84

450/945

ДКВр-6,5-13С

6,5

1,3 (13)

Насыщ.

82

726/1435

ДКВр-6,5-23С

6,5

2,3 (23)

Насыщ.

82

726/1435

ДКВр-6,5-13-225С

6,5

1,3 (13)

225

84

767/1520

ДКВр-6,5-23-370С

6,5

2,3 (23)

370

84

767/1520

ДКВр-10-13С

10,0

1,3 (13)

Насыщ.

86

1100/2190

ДКВр-10-23С

10,0

2,3 (23)

Насыщ.

86

1100/2190

ДКВр-10-13-225С

10,0

1,3 (13)

225

86

1180/2330

ДКВр-10-23-370С

10,0

2,3 (23)

370

86

1180/2330

ДКВр-20-13С

20,0

1,3 (0)

Насыщ.

86

2230/4360

ДКВр-20-23С

20,0

2,3 (23)

Насыщ.

86

2230/4360

ДКВр-20-13-250С

20,0

 

1,3 (13)

250

86

2230/4360

ДКВр-20-23-250С

20,0

2,3 (23)

250

86

2230/4360

ДКВр-20-23-370С

20,0

2,3 (23)

250

84

---

 

Котлы ДКВр при сжигании древесных отходов, изготавливаются с топками скоростного горения системы Померанцева, при сжигании на фрезерного торфа, выпускаются с предтопком системы Шершнёва. Кусковой торф возможно сжигать в котлах ДКВр с шахтными топками или с топками, оборудованными решетками РПК.

 

Котлы ДКВр с топками для сжигания растительной лузги, древесных отходов и фрезерного торфа

 

 

 

Наименование котла

Основные технические характеристики и параметры

 

Производи

тельность,

т/ч

Рабочее давле-ние пара, изб.
 МПа, (кгс/см2)

Темпе-ратура пара, °С

 

КПД, %

Расход

топлива,

 кг/ч,

 

ДКВр-2,5-13КШ

2,5

1,3 (13)

Насыщ.

76

910

ДКВр-2,5-13ПМ

2,5

1,3 (13)

Насыщ.

72

905

ДКВр-4-13КШ

4,0

1,3 (13)

Насыщ.

76

1420

ДКВр-4-13ПМ

4,0

1,3 (13)

Насыщ.

72

1420

ДКВр-4-13-225КШ

4,0

1,3 (13)

225

76

1420

ДКВр-4-13-225ПМ

4,0

1,3 (13)

225

72

1420

ДКВр-10-13КШ

10,0

1,3 (13)

Насыщ.

76

3555

ДКВр-10-23КШ

10,0

2,3 (23)

Насыщ.

76

3555

ДКВр-10-13ПМ

10,0

1,3 (13)

Насыщ.

79

3400

ДКВр-10-23ПМ

10,0

2,3 (23)

Насыщ.

79

3400

ДКВр-10-13-250КШ

10,0

1,3 (13)

Насыщ.

76

3555

ДКВр-10-23-370КШ

10,0

2,3 (23)

370

76

3555

ДКВр-10-13-250ПМ

10,0

1,3 (13)

250

79

3400

ДКВр-10-23-370ПМ

10,0

2,3 (23)

370

79

3400

ДКВр-10-39-370ПМ

10,0

3,9 (39)

440

79,6

4000

 

Таблица комплектования котлов ДКВр-ГМ экономайзерами и тягодутьевыми машинами

 

Наименование

ДКВР-2,5-13ГМ

ДКВР-4,0-13ГМ

ДКВР-6,5-13ГМ

ДКВР-10-13ГМ

ДКВР-20-13ГМ

Экономайзер:

 чугунный

 

ЭБ 2-94

 

ЭБ2-142

 

ЭБ2-236

 

ЭБ1-330

 

ЭБ1-646И

стальной

БВЭС I-2

БВЭСII-2

БВЭСIII-2

ИБВЭСIV-1

-

Вентилятор

ВДН 8-1500

ВДН 10-1000

ВДН 9-1500

ВДН 11,2-1000

ВДН 12,5-1000

Дымосос

ДН 9-1500

ДН 9-1500

ДН 9-1000

ДН 10-1500

ДН 13-1500

 


Возврат к списку